Полиуретановые сита

Применимость:

Они используются для грохочения нерудных материалов фракций 0-130 мм, а также для сверхтонкого грохочения и обезвоживания.

Производство:

Полиуретановые сита для грохочения производятся на новейшем импортном оборудовании с использованием европейских компонентов специально подобранного полиуретана, что обеспечивает:

• Высокую износостойкость;
• Идеальную твердость;
• Эластичность;
• Стойкость к гидролизу;
• Стойкость к абразивному износу;
• Стойкость к воздействию солнечных лучей.

Мы можем изготавливать сита размерами до 2000*3000 мм, толщиной до 150 мм.

Также сита могут быть армированы металлом или тканью для придания большей прочности на разрыв и на прогиб.

Особенности полиуретановых сит

Полиуретан является материалом с высокой износостойкостью, и в производстве сеток для грохотов используются наиболее износостойкие составы.

По износостойкости он существенно превосходит пружинную сталь, из которой, как правило, изготавливаются тканые сита. Поэтому, несмотря на дороговизну, использование таких сит позволяет снизить затраты на сита в расчёте на тонну продукции в 1,5-3 раза.

Однако, полиуретановые сетки обладают более низкой площадью сита в свету, нежели тканые, и из-за этого производительность грохота может снизиться на 10-40%, в зависимости от используемого сита.

В нашей компании Вы можете получить квалифицированную оценку эффективности использования полиуретановых сит в сравнении с металлическим и рекомендации по использованию и замене.

Мы изготавливаем модульные, самонесущие и натяжные модели, подходящие к любым типам грохотов и креплений.

Твердость полиуретана варьируется от 50 до 100 единиц по Шору А, в зависимости от размера ячеи и характеристик просеиваемого материала.

В случае возникновения проблемы с забиванием материалом традиционных сит, мы можем предложить использование мембранных или самоочищающихся аналогов.

Сетки для грохотов: Основные типы:

• Натяжные. При изготовлении применяется специально разработанная система контроля натяжения сита, и устанавливаются крюковые крепления любых типов, позволяющие использовать штатную систему натяжения большинства грохотов.

• Модульные сита. Устанавливаются на предварительно подготовленную систему крепления, и могут меняться отдельными участками, позволяя доводить срок эксплуатации каждого модуля до максимума.
• Самонесущие. Усиливаются металлическим каркасом, позволяющим ситу выдерживать нагрузку просеиваемого материала без устройства дополнительной системы поддержки.

Грохочение

Грохочение – это технологический процесс, в ходе которого происходит разделение сыпучих материалов на отдельные фракции по размеру частиц, осуществляется путём просеивания, для которого необходимы сита для грохочения. Часто грохочение находится в производственном цикле с другими операциями: дроблением, помолом, что обеспечивает высокую производительность, снижение энергозатрат и получение готового продукта необходимого качества.

Сита для грохочения компании SPG Russia LTD, обладают характеристиками, обеспечивающими качество процесса грохочения:

• Сита для грохотов имеют оптимальную границу разделения фракций, которая определяется размером отверстий. Нам достаточно знать направления и особенности производственного процесса компании-заказчика, чтобы рассчитать нужный размер ячеек.
• При изготовлении мы производим ситовой анализ: расчёт остатков материала на ситах, размеры отходов производства, производительность грохота по исходному материалу и готовому продукту.
• До недавнего времени, процесс горохочения, оправдывал своё название небывалым шумом при производстве, что требовало особых условий соблюдения охраны труда. Сетка для грохотов из износостойкого полиуретана значительно снижает шумовой эффект.